柔性供料系统(机器人+视觉+柔性供料器)能够解决中小零件/异形零件的上料问题。针对表面易损伤的电镀产品、异形分料困难、正反面特征识别等各类上料疑难杂症。稳定快捷,维护简单,一机多用,方便换型。1、台达机器人性价比高,方便实用,减少人力成本,可快速实现自动化。2、台达视觉自动标定,操作便利,识别定位后可直接获取工件坐标及特征信息,发现问题能及时进行解决,调试维护方便。3、搭配柔性供料器,通用性强,可实现快速更换异形件,必要时只需更换机器人末端夹具及程序。4、方案可实现标准化、模块化,有效降低了制作成本。在化妆品制造和食品添加剂生产中,柔性供料器可以降低产品制造成本,提高产品品质。成都自动柔性振动盘哪里买
当单个应用程序中使用柔性供料器、视觉系统和机器人时,许多系统集成商和终端用户都会遇到一个难题——如何将这三种不同的技术整合起来?推出将供料盘、视觉、手臂移载三方合一的柔性振盘视觉上料系统,在少人工干预的情况下,即可完成对多尺寸不规则物料的供料、排列、识别、定位、拾取和分拣等一系列自动化操作。该系列产品普遍运用在汽车电子、嵌件注塑、3C制造珠宝、钟表、生物等行业的自动化上料生产。柔性振盘视觉上料系统方案采用“Danikor工业机器人+视觉系统+柔性供料盘”三者整合的方案,可储存多种物料的选料程序,快速切换产品种类生产,切合当前柔性小批量多品种的自动化需求。深圳自动柔性振动盘品牌柔性供料器的供料速度和供料量可以根据生产需求动态调整,提高供应效率。
一样和传统振动盘产生对照的是近些年的柔性振动盘:柔性振动盘可用的原材料广,传统振动盘只有用来运输标准外形的物件,针对片状类、异形类、多种类同用迅速转换等零件没法实现有效的运输,假如依然选用传统振动盘的形式开展上料,则每一次在料件升级以后,要对振动盘再次开展设计方案。而柔性振动盘适用工业生产自动化生产制造大中小型零部件盘料排序上料,包含异型零部件及细致易损害零部件。这一便是柔性振动盘与传统振动盘的区别。柔性振动盘与传统振动盘的第二个区别便是,它能依据生产制造每日任务或工作环境的改变快速开展调节,一条生产流水线能够实现多元化商品的生产加工生产制造,快速响应多品类小批量生产的柔性生产制造要求,减少试错成本,缓解库存量成本费,协助中小型企业带来更快的抗风险能力。
柔性振动盘对于小物料通用性强,可识别物料所需方向,不卡料、无错料、无划伤,混料也可以准确区别分拣;更换物料快速方便,节约工人劳动强度,提高生产效率,无需调整设备,只要调整系统参数,配合现有的机械手、人性化视觉控制系统可以达到工厂无人化生产。看到柔性振动盘的巨大市场应用前景,目前市场上有很多传统振动盘工厂推出了基于音圈电机为振动源的柔性振动盘;音圈电机和驱动控制器是柔性振动盘的关键部件;驱动控制盘因为终端客户需求差异,需要单独开发;目前市场上新出的控制器比以前的性能及稳定性都有了很大提升,那性能稳定的驱动控制器程序控制4路音圈电机矩阵动作,采用了TCP/IP通讯方式,技术成熟,抗干扰能力更强。柔性供料器在工业生产中具有普遍的应用,可以用于自动化生产线、装配线等。
柔性生产需求越来越大,柔性振动盘已成为行业的新宠。但是市场上柔性振动盘的品牌很多,柔性振动盘的价格也参差不齐。有些产品特别贵,有些很便宜。柔性振动盘价格差距这么大的原因是什么?在生产柔性振动盘时,部分企业直接采购零部件进行装配,非常注重零部件价格,只要能使用,价格越低越好,没有质量概念,没有工艺等;优越品牌企业采用完善的加工中心和精密加工设备,批量生产,质量稳定,关键部件自制,保证产品质量的稳定性和一致性,使柔性振动盘在价格和质量上有很大差异,产品质量也影响整个柔性振动盘的价格。即使在高质量的柔性振动盘里,也会在机器的工作效率上存在着差异,比如一台碗式供料机只能同时处理一种零件,当零件类型增加时所需的成本也随之增加,而零件供料系统则可同时处理多种材质与类型不同的零件,极大的减少机器所需的安装时间和成本。柔性供料器可实现自动清理和自动维护,有效降低维护成本和提高设备寿命。江苏三轴柔性振动盘供应商
柔性供料器适用于不同规格和类型的物料供应,可实现多功能供应。成都自动柔性振动盘哪里买
柔性振动盘主要包括机架本体及上料盘,机架本体主要起支撑及固定的作用。机架本体主要由底板、模组(由至少一个电机座及至少一个组成)、盖板及柔性振动盘控制器等组成。机架本体形成为内部中空结构的矩形体,其顶部为向上开口结构,在机架本体的开口侧安装有用于承载待配送物料的上料盘。上料盘的底板具有透光性,料盘可拆卸地安装在机架的盖板上。模组位于本体的底板与盖板之间,电机座安装在机架的底板上,其用于固定。的传动端与盖板连接,输出的振动力矩通过盖板传输至料盘,使得料盘内的物料震动。兼容所有几何形状的零部件:99%的零件可以有该类柔性供料器进行送料,包括各种复杂几何形状的精密材料。成都自动柔性振动盘哪里买